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Catalogo Adriatech:

Custom Built Brochure:

Fishing Tools:



Casing Cutter



L’AD Casing Cutter è un attrezzo semplice ed efficace per il taglio di tubazioni e filtri in pozzo.
Esso è costituito sostanzialmente da un robusto sistema fatto da un pistone e da un meccanismo che permette la fuoriuscita dal corpo dell’attrezzo di tre lame disposte a 120 gradi.
Il pistone viene mosso pompando il fango di perforazione.Sulla testa del pistone è posizionato un ugello con un orifizio che permette il passaggio del fango in by-pass sotto l’attrezzo. La lunghezza delle lame, opportunamente dimensionate,consentono routando l’attrezzo di eseguire il taglio della tubazione. Le lame sono ricaricate con HardColoy,scaglie di Carburo di Tungsteno saldobrasate, che eventualmente , possono essere ricaricate anche in cantiere.

DIMENSIONI STANDARD

Modello

Diam. Corpo

Diam. Casing

L. Attrezzo

Connessione

AD-Casing Cutter 375

3 3/4″

da 4 1/2″ a 8 1/2″

27″

2 3/8″ A.R.

AD-Casing Cutter 575

5 3/4″

da 7 1/2″ a 13 1/2″

54 1/2″

4 1/2″ A.R.

AD-Casing Cutter 775

7 3/4″

da 14″ a 36″

62″

6 1/2″ o 6 5/8″ A.R.



Frese Scarpe



Questi attrezzi ricaricati con Hardcoloy, carburo di tungsteno in scaglie, sono impiegati per fresare oggetti persi in pozzo non recuperabili con i metodi convenzionali.
Quando consumati sono ricaricabili con barrette Hardcoloy, con deposizioni alla fiamma ossiacetilenica.

Per ordinare specificare:
1) Tipo di lavoro da eseguire; 2) Diam. Foro; 3) Connessione Sup.



Tubi di Rivestimento Casing



Sono utilizzati nella perforazione rotary con circolazione a fanghi o ad aria in terreni particolarmente difficili. Vengono prodotti con tubi trafilati a freddo filettati maschio/femmina.
I diametri maggiori vengono prodotti con tubi di grosso spessore con manicotti saldati e filettati.
La penetrazione del terreno viene assicurata da una scarpa con inserti in widia o da una scarpa diamantata.

Diam. est. (mm.)

Diam. Int. (mm.)

Lunghezze (mm.)

Peso Kg./m.

44

37

750-1500-3000

3,2

54

47

750-1500-3000

4,5

64

57

750-1500-3000

5,2

84

77

750-1500-3000

7,2

98

89

750-1500-3000

10,5

114

104

750-1500-3000

13,5

127

107

750-1500-3000

28,9

133

113

750-1500-3000

30,3

152

132

750-1500-3000

35,1

178

153

750-1500-3000

51,3

194

169

750-1500-3000

56

203

178

750-1500-3000

58,7

219

194

750-1500-3000

63,7

244

219

750-1500-3000

71,5

254

229

750-1500-3000

74,4

Diam. est. (mm.)

Diam. Int. (mm.)

Lunghezze (mm.)

Peso Kg./m.

44

37

750-1500-3000

3,2

54

47

750-1500-3000

4,5

64

57

750-1500-3000

5,2

84

77

750-1500-3000

7,2

98

89

750-1500-3000

10,5

114

104

750-1500-3000

13,5

127

107

750-1500-3000

28,9

133

113

750-1500-3000

30,3

152

132

750-1500-3000

35,1

178

153

750-1500-3000

51,3

194

169

750-1500-3000

56

203

178

750-1500-3000

58,7

219

194

750-1500-3000

63,7

244

219

750-1500-3000

71,5

254

229

750-1500-3000

74,4

Raccordi per rivestimenti
Permettono il collegamento testa di rotazione/tubi di rivestimento.

Teste di trascinamento doppie rivestimenti-aste
Permettono di ruotare i tubi di rivestimento e le aste contemporaneamente con una sola testa di rotazione con un robusto sistema di perni ad incastro a J-Slot.



Scarpe di Rivestimento



Scarpe di Rivestimento

Diam. riv.

44

54

64

84

98

114

127

133

152

178

194

203

219

244

254

Diam. foro

46

56

66

86

101

116

130

137

156

181

197

206

222

248

258



Riduzioni ed Adattatori per connessioni filettate



Construite con acciaio legato AISI 4145

  • API REGULAR
  • API I.F.
  • API F.H.
  • API X HOLE
  • STENICK
  • ETC.

Le riduzioni possono essere fornite complete di valvole di non ritorno, lunghezze fuori standard e piani chiave su misura.



Teste di sollevamento



Fisse e Girevoli

Per agganciare il cavo dell’argano di sollevamento alla batteria di aste di perforazione

  • girevoli su cuscinetti reggispinta o su bronzine
  • capacità di sollevamento fino a 25 tons


Stabilizzatori di Foro



Nella perforazione Rotary con scalpello triconico o con martello fondo foro, per la realizzazione di pozzi d’acqua e sondaggi, è di fondamentale importanza mantenere la verticalità del foro. Per questo scopo vengono impiegati gli stabilizzatori di foro inseriti nella batteria in posizione strategica.

CARATTERISTICHE COSTRUTTIVE

  • Il corpo e le lame sono realizzati in acciaio AISI 4145H modificato con trattamento sup. a 285-345 di durezza Brinnel.
  • Le lame a spirale destrorsa sono saldate al corpo dopo preriscaldo in forno. Stabilizzano la batteria al centro del foro su 360°.
  • La superficie di strisciamento delle lame viene ricaricata con elettrodo al carburo di tungsteno tipo TECNOWIRE (HF 1000).

DIMENSIONI STANDARD

A – Diametro Foro

B – Diametro Corpo

C – L. Lame

D – L. Tot.

E – Foro

F – Connessione API

5 7/8″ – 6″

4 1/4″ – 4 3/4″

12″

40″

2 13/16″

3 1/2″ A.R.
3 1/2″ IF

7 7/8″ – 8 1/2″

6″ – 6 1/2″

14″

40″ – 48″

2 13/16″

4 1/2″ A.R.
3 1/2″ IF

9 7/8″ – 11″

8″

16″

71″

2 13/16″

4 1/2″ IF
6 5/8″ A.R.

12 1/4″ – 14 3/4″

8″

16″

71″

2 13/16″

6 5/8″ A.R.

17 1/2″

8″ – 9″

18″

74″

2 13/16″

7 5/8″ A.R.

20″ – 26″

9″ – 9 1/2″

20″

84″

2 13/16″

7 5/8″ A.R.



Valvole di non ritorno



Le valvole di fondo dette anche di “non ritorno”, provvedono alla chiusura automatica del flusso all’interno della batteria di perforazione evitando così la formazione di tappi nello scalpello ed il riflusso del materiale perforato all’interno delle aste.

Disponibili in 2 modelli:

VALVOLE MODELLO “F” A PISTONCINO

VALVOLE MODELLO “G” FLAPPER VALVEPer una corretta scelta della Valvola di Fondo in base al tipo di Connessione API, consultare la tabella seguente:



Taglianti per martelli fondo foro



Disponibile una gamma vastissima di taglianti a bottoni per i martelli maggiormente diffusi.
Ogni fase di lavorazione dei taglianti, dalla forgiatura all’inserimento dei bottoni, viene eseguita negli stabilimenti di produzione in USA con metodologie modernissime e con controlli di qualità continui.
I taglianti sono disponibili in 3 configurazioni diverse a seconda delle rocce da attraversare.
L’ultima generazione di punte fondo foro è costituita dal “Rock Buster” che ha dimostrato su un’ampia gamma di impieghi un’ottima versatilità con velocità di penetrazione e durata eccezionali.

“ROCK BUSTER”
Taglianti costruiti con acciaio legato di grado speciale con bottoni di carburo di tungsteno Tipo Heavy Duty ad alta tenacia per rocce con più di 20.000 psi (1400 kg/cm) di resistenza e compressione. Come è chiaramente mostrato in figura i bottoni circonferenziali sono di diametro maggiore. Le vie di passaggio sono disegnate in modo da assicurare la massima pulizia del foro. Il Rock Buster è coperto da brevetto.

Disponibili taglianti con bottoni in carburo di tungsteno posti sulle spalle “WEAR PADS” adatti per l’attraversamento di formazioni molto abrasive.

DISEGNO DEL CODOLO

MARTELLI FONDO FORO CORRISPONDENZE

DIAMETRI DISPONIBILI

inch

mm.

inch

mm.

163
6 splines

EEI-1 – BULROC BR1

2 3/8
2 1/2

60
64

   

165
6 splines

EEI-2 – BULROC BR2

2 3/4
3
3 1/8

70
76
80

   

165
6 splines

EEI-3B – BULROC BR3 – DEMAG H90 – BOART BH75 – BOHLER LH78ZD – MINROC 3 – KLEMM KR-3

3 3/8
3 1/2
3 3/8

85
90
95

   

213
8 splines

EEI-3M – Mission 3015

3 3/8
3 1/2
3 3/4
4

85
90
95
101

   

233
8 splines

COP 32

3 3/8
3 1/2
3 3/8
4

85
90
95
101

   

181
8 splines

SANDVIK XL3 – INGERSOLL 3.5

3 3/8
3 1/2
3 3/8
4

85
90
95
101

   

170
8 splines

MACH 33 – VOL 300

3 3/8
3 1/2
3 3/8
4

85
90
95
101

   

260
8 splines

EEI-4M – MISSION SD4/A 3415 – BOART BH40 – BOHLER LH96 – BULROC BR4 V/L – DIGGER 4/42 – DRILLQUIP T4 – MACH 44M – R.H. 4M – STENUICK 4M

4 1/8
4 1/4
4 1/2
4 3/4
5

105
108
115
120
127

5 1/8

130

209
8 splines

EEI-4IR – I.R. 340A – COP 44 – BULROC H41 – VOL 400 – I.R. DH4 – MINROC 4 – NUMA 4 – SECOROC 44 – R.H. 41

4 1/8
4 1/4
4 1/2
4 3/4
5

105
108
115
120
127

5 1/8

130

226
12 splines

SANDVIK XL 4

4 1/8
4 1/4
4 1/2
4 3/4
5

105
108
115
120
127

5 1/8

130

190
7 splines

COP 42

4
4 1/8
4 1/4
4 1/2
4 3/4

101
105
108
115
120

5
5 1/8

127
130

165
6 splines

BULROC BR4 – I.R. DHD 24

4
4 1/8
4 1/4
4 1/2
4 3/4

101
105
108
115
120

5
5 1/8

127
130

244
8 splines

HALCO MACH 44

4
4 1/8
4 1/4
4 1/2
4 3/4

101
105
108
115
120

5
5 1/8

127
130

260
8 splines

EEI-5M – MISSION SD5/A4315

5
5 1/8
5 1/4
5 1/2
5 3/4

127
130
133
140
146

5 7/8
6

149
152

261
8 splines

EEI-5IR – I.R. 350R/DH5 – COP 54 – VOL500 – DIGGER 5 – NUMA – DRILLQUIP T35350 – BOART BH-55 – SECOROC 54/5 – MACH 501R – R.H. 51

5
5 1/8
5 1/4
5 1/2
5 3/4

127
130
133
140
146

5 7/8
6

149
152

270
8 splines

COP 52

5
5 1/8
5 1/4
5 1/2
5 3/4

127
130
133
140
146

5 7/8
6

149
152

287
12 splines

SANDVIK XL5

5
5 1/8
5 1/4
5 1/2
5 3/4

127
130
133
140
146

5 7/8
6

149
152

265
8 splines

HALCO MACH 50

5
5 1/8
5 1/4
5 1/2
5 3/4

127
130
133
140
146

5 7/8
6

149
152

324
8 splines

EEI-6M – MISSION SD6/A5315/PD6 – DIGGER 6 – DRILLQUIP T3653-15 – STENUICK ADEC 6M – BOHLER LH136 – BULROC BR6V – MACH 60M/66MLTA – NUMA 6M – R.H. 65M

6
6 1/8
6 1/4
6 1/2
6 3/4
7

152
156
159
165
172
178

7 1/4
7 1/2
8
8 1/2
8 5/8
10

184
190
203
216
219
254

327
12 splines

SANDVIK XL6

6
6 1/8
6 1/4
6 1/2
6 3/4
7

152
156
159
165
172
178

7 1/4
7 1/2
8
8 1/2
8 5/8
10

184
190
203
216
219
254

265
9 splines

COP 62

6
6 1/8
6 1/4
6 1/2
6 3/4
7

152
156
159
165
172
178

7 1/4
7 1/2
8
8 1/2
8 5/8
10

184
190
203
216
219
254

320
8 splines

HALCO MACH60/66

6
6 1/8
6 1/4
6 1/2
6 3/4
7

152
156
159
165
172
178

7 1/4
7 1/2
8
8 1/2
8 5/8
10

184
190
203
216
219
254

308
8 splines

EEI-6IREPLEY 6000 – DIGGER 6 – I.R. 360/SF6/DH6/DHD160 – COP 64 – SANDVIK XL6/PD6I – VOL 600 – NUMA 6 – DRILLQUIP T36 – R.H. 61 – SECOROC 6/64 – BULROC H51 – MACH 60/66IR

6
6 1/8
6 1/4
6 1/2
6 3/4
7

152
156
159
165
172
178

7 1/4
7 1/2
8
8 1/2
8 5/8
10

184
190
203
216
219
254

321
8 splines

EEI-8M – MISSION SD8/A6315 – COP 84LV – DIGGER 7 – DRILLQUIP T17 – SECORC 84LV – MACH 80M/88M – VOL 800 – R.H. 8M

7 1/8
7 1/2
8
8 1/2
8 5/8
9

181
190
203
216
219
229

9 7/8
10
11
12
12 1/4

250
254
280
305
311

350
10 splines

EEI-8IR – EPLEY 8000 – I.R. 380 – COP 84 – DIGGER 8 – NUMA 8 – DRILLQUIP T38 – SECOROC 84 – MACH 80IR – R.H. 81

7 1/2
8
8 1/2
8 5/8
9

190
203
216
219
229

9 7/8
10
11
12
12 1/4

250
254
280
305
311

350
8 splines

HALCO MACH 80

7 1/2
8
8 1/2
8 5/8
9

190
203
216
219
229

9 7/8
10
11
12
12_1/4

250
254
280
305
311

356
8 splines

EEI-10M – MISSION SD10

9 7/8
10
10
11
12

250
254
270
280
305

12 1/4
12 1/2
13

311
318
330

491
8 splines

EEI-12 – EPLEY 12000 – I.R. DHD111/DHD112 + DRILLQUIP T1120-112

12
12_1/4
13
13 1/2
13 3/4

305
311
330
343
350

14 3/4
15
17 1/2

375
381
445

468
8 splines

MISSION SD-12 – A100-15 – DRILLQUIP T1120-A – HALCO MACH 120

12
12 1/4
13
13 1/2
13 3/4

305
311
330
343
350

14 3/4
15
17 1/2

375
381
445

226
12 splines

EEI-15 – MISSION SD15

17 1/2
20
21
22
24

445
508
533
559
609

   

287
12 splines

MISSION SD-18 – DRILLQUIP T1180A

17 1/2
20
22
23
24

445
508
559
584
609

26
28
30
33

660
711
762
838



Lubrificatori di linea per martelli fondo foro



L’uso del lubrificatore di linea è di vitale importanza per l’efficienza del martello Fondo Foro in quanto evita le principali cause di logorio e di rottura del martello. Costituito da un robusto serbatoio di capacità 8 o 24 litri – pressione di esercizio 30 BAR – munito di collettore da 2″ dell’aria proveniente dal compressore tramite un sistema di pescaggio a depressione Venturi munito di valvola di regolazione, si effettua il dosaggio dell’olio lubrificante nell’aria in mandata. L’attrezzo è completo di valvole di intercettazione, di ritegno e di raccordo per eventuale immissione schiumogeno con innesto a baionetta.

Per una corretta lubrificazione deve essere usato un olio specifico per attrezzi pneumatici con viscosità di 10 – 30 o 50 gradi SAE a seconda delle condizioni di perforazione e climatiche, consigliamo olio AGIP ASPC-100, disponibile presso il nostro magazzino.

Dati Tecnici:
– Capacità serbatoio: 8lt
– Pressione massima di esercizio : 30 bar
– Caratteristiche lubrificante : olio minerale con viscosità max. 2°E a 50°C
– Consumo max 5 Kg/h circa con portata dm3/s scarico libero
– Fluido operante: Aria compressa
– Sistema: lubrificatore proporzionale a nebbia d’olio
– Attacchi entrata/uscita UNI-ISO 228 G2″
– Visualizzatore tramite 2 oblo in corrispondenza dei livelli min. e max.
– Collaudo conforme CEE 87/404 VSR
– Peso Kg.22

Dati Tecnici:
– Capacità serbatoio: 24lt
– Pressione massima di esercizio : 30 bar
– Caratteristiche lubrificante : olio minerale con viscosità max. 2°E a 50°C
– Consumo max 5 Kg/h circa con portata dm3/s scarico libero
– Fluido operante: Aria compressa
– Sistema: lubrificatore proporzionale a nebbia d’olio
– Attacchi entrata/uscita UNI-ISO 228 G2″
– Visualizzatore tramite 2 oblo in corrispondenza dei livelli min. e max.
– Collaudo conforme CEE 87/404 VSR
– Peso Kg.29




Adriatech progettazione ingegneristica controllo di qualità

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  • Via Prati 39
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